煤基柴油项目( 国际合作项目 )

　　一、煤超细粉技术　　

　　作为粉碎工程一部分的超细粉碎技术是适应现代化工、电子、生物及其他新材料、新工艺对矿物及其他原材料的细度要求而发展的一项新的粉碎工艺技术。赵细粉碎技术 已成为原材料加工技术重要的开发目标之一。

　　对于非金属矿来说，起细粉碎是最重要的深加工技术之一。现代新型陶瓷、涂料、油漆、塑料、橡胶、造纸等的填料、微电子材料、化学材料等对非金属矿微细粉体物料的需求不断增长，据估计，仅高级陶瓷市场，全球工业产值将由 1986 年的 37．5 亿美元增加到 75 亿美元左右，年平均增长速度达 7 — 8 ％。其所用的非金属矿物原料既要求纯又要求微细。

　　对于非金属矿深加工来说，一般将10μm以下的粉体物料称为“超细”粉体，生产这些“超细”粉体的粉碎工艺技术习惯称之为超细粉碎。

　　2002 年俄罗斯科学院通讯院士阿·尼·吉坚科提出了，用快速超高频加热煤的方法制造超分散煤粉，煤粉的粒子直径为 2-15 微米，混合物杂质含量小于 1 ％。

　　超高频粉碎煤方法的特点是它的快速性，加热煤块所需时间不超过 1-1.5 秒，这是因为煤气孔的壁具有非密闭性，致使水蒸气部分释放出。超高频效应――在降低加热时间到相应秒数的十分之一（ 0.2-0.4 秒）时，煤粉化显著增加。

　　在超分散煤粉基础上可以获得水煤浆或者乙醇煤浆，这些燃料可适合内燃机燃烧。该技术也可以用于冶金工业，预先净化处理煤去除硫和矿物混合物，任何种类煤都可以炼制焦碳，而低硫焦碳致使钢、铁中含硫量降低，可从本质上提高产品质量。

二、煤基柴油技术　

　　煤中矿物杂质占 12-15 ％，如果能够把矿物杂质含量降低到 1 ％以下，那么煤就像石油一样可以在内燃机里燃烧。在上世纪 30-40 年代，德国开展了以煤为原料制造合成液体燃料研究工作。然而，这种方法成本非常高，所以二战结束后，在找到大批石油和天然气产地后，这项研究由于不合成本而被放弃。

　　2002 年俄罗斯科学院通讯院士阿·尼·吉坚科提出的，用快速超高频加热煤的方法制造超分散煤粉，煤粉的粒子直径为 2-15 微米。由于灰分混合物吸收超高频能量比碳吸收的能量低，所以制粉过程中，大块灰分基本是由矿物和硫的混合物形成，而小粒子是由纯净的碳形成，分离后可以得到混合物杂质含量小于 1 ％的纯净碳。

　　总之，由于煤和矿物混合物不同的电物理特性，在燃烧制备阶段，可以从煤里分离出硫和矿物混合物。在超分散煤粉基础上可以获得水煤浆或者乙醇煤浆，这些燃料将适合内燃机燃烧。超分散煤粉的价格只是比普通煤价格贵了大约 10 ％，所以与等量柴油价格比较将便宜 1/3-1/2 。实验证明了这种情况。同时，排放的二氧化硫和氧化氮必然比烧柴油显著减少。

　　超分散煤粉有它自己的优点，在普通煤喷嘴里燃烧时，同时由于燃烧系数高，并且从这些煤里获得合成气，实际上没有破坏涡轮机叶片的摩擦粒子。

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