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垃圾焚烧项目

         城市生活垃圾焚烧项目     医疗废物焚烧项目

 

一、大型往复推伺分层供风垃圾焚烧及热利用技术

(一)、取得成果


  “ 往复推饲分层供风生活垃圾焚烧炉技术”已于2003年12月26日通过了由黑龙江省科技厅组织的鉴定(黑科成鉴字[2003]第179号),鉴定意见如下:

1 、 首次提出了机械化层燃炉分层供风焚烧垃圾的新技术, 实现了垃圾在炉排上空间立体燃烧,其燃烧速率快、热强度高,对低热值垃圾焚烧稳定, 填补了国内该领域的空白。

2 、 往复推饲分层供风垃圾焚烧炉燃烧设备、燃烧室、供风系统结构与设计合理科学。

3 、 往复推饲分层供风垃圾焚烧炉按 “ 3T” 燃烧工况运行,无需添加辅助燃料,能够稳定燃烧未经分拣的城市生活垃圾。

4 、 往复推饲分层供风垃圾焚烧系统 尾气中 CO 、 NOx、 SOx 、烟尘排放浓度及其它污染物排放浓度均符合国标 GBl8485-2001 《生活垃圾焚烧污染控制标准》规定的排放标准。

5 、往复推饲分层供风垃圾焚烧炉设备实现了 100% 国产化,设备投资省,运行维护费用低。

6、 往复推饲分层供风垃圾焚烧炉的余热锅炉回收的热量可用于供热、供汽、发电、制冷。

  综上所述,“往复推饲分层供风生活垃圾焚烧炉”实现了垃圾处理的无害化、减量化、资源化。其设计新颖独特,分层立体供风技术为国内首创 , 整体水平达到国内同类研究先进水平 。

(二)、项目简介

  在我国,随着经济的持续高速增长,人民生活水平迅速提高,城市化进程也在不断加快。但同时也面临着日趋严重的环境问题,特别是垃圾的处理。1997年,我国有666座城市,人均生活垃圾产量约0.85公斤/日,年产垃圾约1.12亿吨,有1/3的城市被垃圾包围。 随着城市人口的不断增加,城市垃圾的产量日益增多,2000年我国城市垃圾年产量已达1.5亿吨,现在我国中心城市的日平均垃圾产量已达1-2公斤/人,并以每年10%的速度递增。如何解决垃圾问题,还城乡居民一个健康、洁净的生存环境,已引起全社会的高度重视。

  城市生活垃圾的处理方法主要有填埋、堆肥、焚烧等。焚烧法是最有效的方法,使城市垃圾处理基本上达到了无害化、减量化、资源化的目的。垃圾经高温焚烧后能消除大量有害病菌和有毒物质,大大减少了病菌对环境的污染程度;有效地控制二次污染,焚烧处理后体积为焚烧前的10%至25%,重量则为焚烧前的20%左右;垃圾焚烧过程中产生的灰渣还可用作道路垫层及建筑材料;利用垃圾中的可燃性物质燃烧产生热能,实现供热、发电、制冷,大大降低了垃圾焚烧的成本,实现了能源的综合利用。

  哈尔滨工业大学新能源与人工环境工程研究所可提供运行可靠、工程造价和运行成本较低的大型往复推伺分层供风垃圾焚烧及热利用处理技术,以解决垃圾对城市环境的污染问题。通过开展这项研究,可使城市环境得到较大改善,达到保护人民身心健康,美化城市环境,提高人民生活质量的目的。

城市生活垃圾焚烧发电系统

  焚烧系统为本课题的核心技术,由最新研制的往复推饲分层供风炉排装置(专利号ZL002412500)和由耐火砖砌成的燃烧室组成。炉排下面是3个相互隔开的风室。每个风室都装有调节门,根据炉排不同区段燃烧情况配风。炉膛由前后拱组成,前拱主要起引燃的作用,后拱主要作用是控制气流方向,烟气在喉口处形成α火焰。在侧墙上开有二次风孔,通过二次风扰动烟气,调节温度,见下图。垃圾在炉排上第一燃烧室被连续输送、搅动和翻滚,并与空气充分接触,在此垃圾部分气化、部分分解、部分燃烧,完成干燥和部分燃烧过程。然后可燃气体转向进入第二燃烧室(燃烬室),再配以二次空气强化燃烧,在1000℃以上高温下,经2-3秒充分燃烬后排除焚烧炉外。

  垃圾焚烧装置采用往复推饲分层供风炉排装置(专利号ZL002412500)。在燃煤锅炉中,此种炉排由于具有燃料适应性广泛,适合燃烧低位发热量低的煤种,如煤矸石。垃圾的低位发热量(3500KJ/KG)与煤矸石低位发热量(4000-5000KJ/KG)相近。

1 往复推饲炉排的特点

  垃圾在普通炉排上燃烧存在着火条件与拨火条件差,不易燃烧。而在往复推饲分层供风炉排上,活动炉排是往复运动的,在推垃圾运动时,它把部分新垃圾推到下一层已燃炽热垃圾层上,而返回时又会把部分已燃的垃圾带回到未燃的垃圾层下面。这样一来,炉排上的垃圾就具有"下部着火"的因素,同时垃圾层上部吸收来自炉膛高温烟气(火焰)和炉墙炉拱的辐射热,具有"上部着火" 的因素。往复推饲分层供风炉排的垃圾具有双面着火的特性。可解决垃圾因发热量低造成垃圾不易着火的问题。

2 分层供风炉排片的特点:


  主炉排片的头部设计为阶梯型,并开有分层供风喷孔在运行中可以避免垃圾层薄厚不均及供风槽道垃圾泄露问题。由于加强了炉排片头部的冷却,可以避免头部烧损。空气分层水平射出,改变了沿垃圾层厚度方向的燃烧特性,实现沿高度方向的分层立体送风。通常,送风均为垂直向上送风,空气先与靠近炉排的垃圾接触,形成"氧化区"的燃烧,即扩散燃烧。随着锅炉负荷的增加,大量的空气仍是先与靠近炉排的垃圾接触、混合、燃烧,使"氧化区"的氧化反应增强,产生大量的热量,这部分热量较为集中,可使"氧化区"的温度过高,超过灰熔点,造成结焦,影响通风,烧损炉排片。而"氧化区"之上的"还原区"仍然缺氧,发生吸热的还原反应。新型分层供风炉排片,风是沿燃料层高度方向分层水平射入燃料层的,各层燃烧所需的风量,是可以从分层供风喷孔的结构得以控制,水平射出的风将是立体分散到垃圾层中,不至于使空气集中的与紧靠炉排片的垃圾接触燃烧,造成局部垃圾层温度过高而"结焦"。"氧化反应"沿整个厚度方向均匀发生的,产生的热量也较分散,呈现空间立体的"氧化反应"状态,炉排面积热负荷可增加较多,而炉排片受热状态依然良好风沿水平方向射入垃圾层,其行程较长,垃圾层的均气作用较好,火床面不出现"火口"现象,通风均匀。

  由以上叙述可知采用往复推饲分层供风炉排焚烧垃圾,具有着火拨火条件好,焚烧剧烈,焚烧设备运行寿命长的优点。

  在本技术中,通过一次风提高垃圾焚烧炉的燃烧效率,提高炉内温度,在炉膛内未布置任何受热面,使炉膛温度保持在800℃以上。通过二次风与炉拱的配合,保持燃烧气体的充分滞留时间,同时扰动燃气,使燃烧气体形成湍流,达到气体充分混合,实现完全燃烧,抑制CO的生成,从而达到抑制二恶英类物质生成的目。当炉温度超过1100℃时,通过二次风注入降低炉温抑制NOX污染生成。在烟气进入布袋(或电)除尘器前,注入碳粉吸附剩余有害物,最终由布袋或电除尘器除去颗粒,可降低排尘浓度。最后经过处理的烟气可达到国家标准要求的排放标准。

往复推饲分层供风生活垃圾焚烧系统系列及技术指标如下:

生活垃圾焚烧系统系列表

型号

处理能力(t/d)

焚烧炉温度 ( ℃ )

供汽量

(t/h)

蒸汽温度

( ℃ )

蒸汽压力

( MPa )

LJLS-100

100

>850

6 — 10

250

1.6

LJLS-150

150

>850

10 — 15

280

1.6

LJLS-200

200

>850

15 — 20

300

2.5

LJLS-400

400

>850

30 — 40

350

2.5

 

位于齐齐哈尔市的200t/d垃圾焚烧炉

 

二、医疗废物复合焚烧项目

(一)、取得成果


  “ 医疗废物复合焚烧炉技术”已于2003年12月26日通过了由黑龙江省科技厅组织的鉴定(黑科成鉴字[2003]第178号),鉴定意见如下:

1、首次提出了分层供风焚烧及尾气二次加力复合焚烧医疗废物的新技术。实现了医疗废物在炉排上空间立体燃烧,具有独创性、实用性。实现了医疗废物无害化处理。

2、 设计的 医疗废物复合焚烧炉燃烧设备、燃烧室、二次加力复合燃烧室、供风系统 结构合理科学。

3、医疗废物复合焚烧炉按“3T”燃烧工况运行,尾气二次加力燃烧进一步提高烟气温度,并延长其停留时间,有效控制二噁英产生。

4、医疗废物复合焚烧系统尾气中CO、NOx、SOx、烟尘排放浓度 及 其它污染 物排放浓度均符合 GB19128-2003 《医疗废物焚烧炉技术要求》、GB18484-2001《危险废物焚烧污染控制标准》规定的排放标准。

5、医疗废物复合焚烧炉100%国产化,操作简单、运行稳定,安全可靠、自动化程度高,设备投资省,运行维护费用低。

  综上所述,“医疗废物焚烧炉”技术实现了医疗废物处理的无害化、减量化。其整体设计新颖独特, 分层供风焚烧及尾气二次加力复合焚烧技术为国内首创,技术水平达到国内同类研究先进水平 。

(二)、项目简介

  医疗废物携带大量的病毒、病菌,具有极大的危害性。依据《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》、《中华人民共和国大气污染防治法》、国家环境保护总局办公厅文件 “环办[2003]41号《关于编制医疗废物处置设施建设规划和危险废物处置设施建设规划有关事项的通知》”精神以及国务院领导就加快医疗废物及危险废物处置问题做出的重要批示:医疗废物应用专业设备集中焚烧,不得随意堆放、填埋、处理或处置……,焚烧设备制造必须立足于国内,研发先进的医疗废物焚烧炉迫在眉睫。

  哈尔滨工业大学新能源与人工环境工程研究所采用往复推饲分层供风炉排装置(专利号 ZL00241250.0) 和 二次加力复合燃烧室技术设计出“医疗废物复合焚烧炉”。该焚烧炉由无级变速液压系统驱动的单段式往复推饲分层供风炉排,燃烧室、二次加力复合燃烧室、余热锅炉和供风系统等设计构建出先进的焚烧炉。

  首次提出了机械化层燃炉分层供风焚烧及尾气二次加力复合焚烧医疗废物的新技术,即“医疗废物复合焚烧炉”技术,填补了国内该领域的空白, 实现了医疗废物 处理的无害化、减量化。其整体 设计新颖独特,分层供风焚烧及尾气二次加力复合焚烧技术为国内首创 ,技术水平达到国内同类研究先进水平,具有独创性、新颖性和实用性。

  医疗废物复合焚烧炉按“ 3T”燃烧工况运行,有效控制二噁英产生 , 系统尾气排放浓度及其它污染物排放浓度均低于国标 GB19128-2003 《医疗废物焚烧炉技术要求》、GB18484-2001《危险废物焚烧污染控制标准》规定的排放标准,而且系统完全密闭,实现操作人员与医疗废物不接触,系统内保持较高负压,有效控制有害气体溢出。医疗废物复合焚烧炉操作简单,运行稳定,安全可靠,使用寿命长,自动化程度高,可广泛应用于医疗废物的无害化处理。

  医疗废物复合焚烧炉在实际运行中已取得了令人满意的效果,具备进入产业化阶段的条件,与各级政府、环保部门和各地医院加强合作,即可大面积推广,以满足我国对医疗废物处理的需要。

性能指标

项 目

单位

设计指标

实际达到指标

单台日处理量

t/d

10

12

含 水 率

%

≤ 50

32.68

热 灼 减 率

%

<4

3.1

炉膛出口烟气温度

>1100

1121

烟气停留时间

S

>3

3.2

尾气排放指标

GB19128-2003 《医疗废物焚烧炉技术要求》GB18484-2001《危险废物焚烧污染控制标准》

灰渣浸出毒性

符合 GB5085.3 — 1996 《危险废物鉴别标准》

 

 

 

 

 

10t/d医疗废物复合焚烧炉

 

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